Для теплоизоляции трубопроводов, а также различных помещений, хранилищ, чердаков и подвалов, широко используется технология напыления. Суть технологии заключается в нанесении на защищаемую поверхность слоя пенополиуретана (ППУ) при помощи специального оборудования.
Пенополиуретан - легкий и прочный материал, обладающий своеобразной структурой, подобной застывшей пене, а с плотностью свыше 120 кг\м3 приобретает еще и гидроизоляционные характеристики. Этот материал обладает замечательными адгезионными свойствами, идеально прилипая к горизонтальным и вертикальным поверхностям из любого материала и любой формы.
Исходным сырьем для получения пенополиуретана служат двухкомпонентные жидкие продукты, при смешении которых в определенном соотношении происходит химическая реакция синтеза полимера с одновременным его вспениванием, образующейся в ходе реакции газовой средой.
В результате напыление ППУ на трубопроводе образуется монолитный слой требуемой толщины. Может наносится несколько слоев (следующий слой наносится после затвердевания предыдущего слоя).
Для проведения необходимо следующее оборудование:
- пеногенератор;
- компрессор;
- пистолет-распылитель;
- баки для компонентов;
- средства индивидуальной защиты.
Главный элемент в перечне оборудования- парогенератор, который поставляет компоненты по намеченной схеме. Другими словами происходит забор компонентов из двух резервуаров, с помощью насоса, в определенном количестве, после чего они поступают в пистолет-распылитель, оснащенный форсункой, а там, под воздействием давления воздуха, которое нагнетается компрессором, перемешиваются и попадают на распыляемую поверхность, на которой сразу образуется густая пена, застываемая в короткие сроки. При этом электронные датчики следят за давлением в резервуарах и шлангах, температурой воздуха и иными параметрами.
Главный недостаток технологии- в процессе напыления пена оседает не только на защищаемую поверхность, но и может оседать в не обрабатываемых местах. Поэтому их желательно укрыть полиэтиленовой пленкой.